当齿轮减速机的润滑剂选定之后，如何采用适当的润滑方式，来保证实现摩擦部位的润滑，使润滑剂的性能真正发挥作用。采用适当的润滑方式，对保证齿轮润滑，防止润滑故障，延长齿轮箱的运行寿命，以及减少润滑剂消耗都有重要的意义。齿轮减速机常用的润滑方式有油浴润滑、循环喷油润滑、油雾润滑、离心润滑、润滑脂润滑、固体润滑等。

(1)低速齿轮的润滑方式

  低速齿轮传动可分为低速重载和低速通用型齿轮传动。低速重载齿轮传动一般是指矿山、冶金、建材设备上选用的大、中转矩的齿轮减速机，这类通常采用喷油一油润滑相结合的润滑方式，安全可靠又利于散热。低速通用齿轮传动，如起重机减速机、抽油机减速机等，基本上采用的是汕浴润滑方式。此方法简单、可靠而又节约成本，缺点是油的容量有限，不能中同冷却，也不能过滤。

(2)高速齿轮的润滑方式

  高速齿轮装置应采用喷油压力循环润滑，这种方法可以有效避免搅油的损耗，还可以将油在循环中过滤、冷却并进行监控，还可将油引入轴承，油量可按需要带走的热量来确定。

(3)蜗杆传动的润滑方式

  蜗杆传动的润滑方式可分为油浴润滑和压力喷油润滑。其区分主要是根据卤两间滑动速度或蜗杆转速N1大小、速度过高时(vs：10m/s)，油滴会由于离心力的作用被甩走，难以进入到啮合区，因此必须采用压力进行喷油润滑、一般中、低速蜗杆传动大多采用油浴润滑。采用油浴润滑方式的大都以减速器箱体作为油箱，部分大齿轮浸人油中一定的深度，靠齿轮旋转时飞溅起来的油来润滑闭式传动的各个摩擦部位。