一、将硬轴颈减速机作用开展提升

减速机原理为减速期内将扭距輸出，而且輸出扭距不超过减速机额定值扭距。当今的减速机具体运用情况来观察，减速机具备多种多样的类型及其种类，另外主要用途也各具差异。但都具备同样的前提条件基本标准，将要机械设备的旋转速率合理减少而提升转速比的间距。为进一步提升减速机功效，在减速机上运用品质较高的硬齿面齿轮，能够让硬齿面齿轮长期的合理旋转，从而充分运用减速机功效，得到 降速的总体目标。因而，为将减速机的作用的提升，采用硬轴颈刮研加工工艺生产制造的硬齿面齿轮可以优良完成。

二、硬面传动齿轮原材料在减速机中的运用

减速机齿轮箱里，传动齿轮的常见原材料一般运用低碳环保碳素钢。传动齿轮原材料是渗碳钢，具有较多的优点特性。比如，具备较小的超温敏感度，促使于一定溫度情况中远期的加温也可以有着细晶体情况，并且将过敏感度降到低，做到立即热处理并不将物理性能减少的实际效果；具备优良的切削性能，渗碳钢优良的切削性能可以让减速机心部热处理之后能够得到 优良抗压强度及其延展性，并且让;渗碳零件不易产生形变及其裂开难题，将减速机品质提升；具备极强的接纳碳工作能力，于减速机的表面能够消化吸收到较过多的碳，提升渗入的速率，轻缓的碳浓度梯度，可明显提高渗碳钢的硬度及其抗压强度，从而将承担碳抗压强度开展提高。

三、在减速机中针对热处理工艺技术性的运用

于实践活动工作中期内，减速机齿轮和轴套会因为表面接触压力、别的方式地应力要素功效造成危害，因此 减速机齿轮表面应当具有较超耐磨度及其坚韧度，另外保证 减速机心部具备较强延展性及其塑性变形，做到工作中要求规范。针对减速机齿轮的热处理工艺，一般步骤为：开料煅造、淬火生产加工、清理、热处理、淬火及其抛丸、清理、检测、包裝等阶段。热处理工艺的关键总体目标便是完成提高渗碳钢的硬度及其耐磨损度，并且也是为完成将减速机网状结构渗碳体开展清除，和便捷对残留马氏体总数及其遍布开展有效调节。因此相关的工作员应当针对减速机合理的解决，将运用特性开展合理提升，采用规范化及其合理性的热处理工艺技术性针对减速机齿轮进行解决，从而提升减速机的品质。